"Os dissipadores de calor de alumínio têm alta condutividade térmica e podem rapidamente transferir calor para o dissipador de calor, melhorando a eficiência da dissipação de calor. Projeto leve, baixa densidade de liga de alumínio, ajuda a reduzir o peso total do equipamento, os dissipadores de calor da liga de alumínio são mais fáceis de extrudar Em várias formas complexas, e estruturas de dissipador de calor com alto desempenho de dissipação de calor são projetadas para atender aos diferentes requisitos de aplicação. , equipamento de comunicação, equipamento de iluminação e outros campos ".
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Temos obtido Nacional de Satisfação do Consumidor Certificado de Marca, tipo Famoso de China, e Qualidade do Serviço de Integridade AAA Certificados da Empresa.
24 Jul,2025
17 Jul,2025
10 Jul,2025
03 Jul,2025
A assembléia de dissipador de calor de alumínio extrudado Geralmente inclui as seguintes etapas -chave: preparação de componentes, pré -tratamento, montagem de precisão, inspeção e teste de qualidade e embalagem e entrega finais. Cada etapa contém altos requisitos técnicos e procedimentos de operação delicados.
1. Preparação de componentes
Seleção e corte de materiais: primeiro, de acordo com os requisitos de projeto do radiador, selecionamos materiais de liga de alumínio de alta qualidade, como 6061-T6 ou 6063-T5, que têm excelente condutividade térmica e boa processabilidade. Usando máquinas de corte CNC de alta precisão, verifique se a precisão dimensional de cada dissipador de calor ou dissipador de calor está dentro de ± 0,1 mm.
Tratamento da superfície: Para melhorar a resistência à corrosão e a estética do radiador de alumínio, todos os componentes devem sofrer processos de tratamento de superfície, como anodização, revestimento eletroforético ou pulverização em pó antes da montagem. Nossa empresa possui uma linha avançada de produção de tratamento de superfície que pode garantir revestimento uniforme, forte adesão e conformidade com os requisitos de proteção ambiental.
2. Pré -tratamento
Limpeza e desengorduramento: Antes da montagem, todas as peças devem ser estritamente limpas e degradadas para remover a sujeira e a graxa da superfície para garantir a qualidade da ligação ou soldagem subsequente.
Maixa de precisão: Para peças que requerem correspondência precisa, como slots para dissipadores de calor e moagem de orifícios de fixação, usamos centros de usinagem CNC para usinagem de alta precisão para garantir que a folga correspondente seja controlada no nível da mícron.
3. Conjunto de precisão
Escolha do método de montagem: De acordo com os requisitos estruturais de projeto e desempenho do radiador de alumínio extrudado, selecione um método de montagem adequado, como soldagem, fascinante, colagem ou fixação mecânica. Somos particularmente bons em tecnologia de conexão sem rebites e tecnologia de soldagem a laser, que podem obter conexões de alta e alta precisão sem destruir a estrutura do material.
Processo de montagem: Durante o processo de montagem, os equipamentos de ferramentas são usados para garantir o posicionamento preciso de cada componente e ferramentas de medição de precisão (como máquinas de medição de três coordenadas, máquinas de medição de imagem etc.) são usadas para monitorar a precisão da montagem em real Hora de garantir que o erro de montagem seja menor que 0,2 mm.
4. Inspeção e teste de qualidade
Inspeção da aparência: Realize uma inspeção abrangente de aparência no dissipador de calor de alumínio extrudado montado para garantir que não haja defeitos como arranhões, rachaduras e revestimento ausente.
Teste de desempenho: Use testador de condutividade térmica, testador de pressão e outros equipamentos para testar a eficiência da dissipação de calor e a capacidade de rolamento de pressão do dissipador de calor para garantir que o produto atenda aos requisitos de projeto e padrões do cliente. Além disso, realizaremos 99,99% de inspeção completa de produtos acabados de acordo com os requisitos do cliente para garantir que cada radiador possa atender aos padrões da mais alta qualidade.
Teste de confiabilidade: Realize teste de vibração, teste de pulverização de sal, alta temperatura e alta umidade, etc. Para verificar a estabilidade e a durabilidade do radiador em diferentes ambientes.
5. Embalagem e entrega
Embalagem de proteção: Use materiais de embalagem antiestática e à prova de umidade para garantir que o dissipador de calor extrudado de alumínio não seja danificado durante o transporte.
Inspeção de pré-entrega: Realize a inspeção de qualidade novamente antes da entrega para garantir que todos os produtos atendam aos padrões de entrega.
Medidas para garantir a precisão correspondente e a força de conexão de cada componente
1. Design e fabricação de alta precisão
Nossa empresa possui uma equipe especializada em design de perfil de alumínio, contando com a tecnologia autodesenvolvida para otimizar continuamente o processo de design e fabricação. Através do software CAD/CAM/CAE, são realizadas modelagem tridimensional precisa e análise de simulação para garantir a precisão e a viabilidade do estágio de design. Ao mesmo tempo, o equipamento avançado de usinagem CNC é usado para garantir a precisão dimensional e a precisão da forma de cada componente.
2. Tecnologia de teste avançado
Estamos equipados com os principais equipamentos de teste do setor, como espessura de filme e testadores de filmes de pintura, microscópios metalográficos, testadores de dureza de Vickers etc., para testar indicadores -chave, como propriedades físicas e químicas dos materiais, qualidade do revestimento e dureza. As máquinas de medição de coordenadas e as máquinas de medição de imagem são usadas para medir com precisão o tamanho e a forma de cada componente para garantir os requisitos de precisão antes da montagem.
3. Tecnologia de conexão profissional
Utilizamos a tecnologia de conexão mais adequada para diferentes cenários de aplicativos. Por exemplo, a tecnologia de soldagem a laser pode obter uma conexão perfeita e garantir a eficiência da condução de calor; A tecnologia de conexão sem rebites pode fornecer conexão de alta resistência sem danificar o material. Além disso, desenvolvemos uma série de conectores e acessórios especiais para garantir a estabilidade e a durabilidade das peças de conexão.
4. Sistema abrangente de controle de qualidade
Estabelecemos um sistema completo de controle de qualidade, desde a aquisição, produção e processamento de matérias -primas, testes de montagem até a entrega final do produto, todo link possui padrões e processos rigorosos de controle de qualidade. Com a certificação do sistema de gerenciamento da qualidade ISO 9001, garantimos que cada etapa da operação atenda aos padrões internacionais e forneça aos clientes produtos confiáveis e de alta qualidade.
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