Personalizado Tubos De Alumínio De Extrusão De Perfis De

A que pontos técnicos devem receber atenção durante o processamento do perfil de extrusão de tubos de alumínio?

1. Seleção e pré -tratamento de material
Seleção de composição de ligas: Existem muitos tipos de ligas de alumínio e ligas diferentes têm propriedades físicas e químicas diferentes. Para perfis de extrusão de tubos de alumínio, é necessário selecionar ligas adequadas de acordo com os requisitos de projeto. Por exemplo, ligas de alta resistência, como 6061 e 7075, são adequadas para peças que precisam suportar cargas grandes, enquanto ligas como 2024 e 5052 são amplamente utilizadas em partes decorativas devido ao seu bom desempenho de processamento e resistência à corrosão.
Pré -tratamento: incluindo degrescência, remoção de ferrugem, tratamento da camada de óxido, etc., para garantir que a superfície do material esteja limpa e livre de impurezas, estabelecendo uma boa base para o processamento subsequente e o tratamento da superfície.
Temos uma equipe de pesquisa e desenvolvimento de materiais profissionais que pode selecionar com precisão o material de liga de alumínio mais adequado de acordo com as necessidades do cliente e o design do produto.
O processo de pré-tratamento auto-desenvolvido, combinado com agentes avançados de limpeza ambientalmente amigável, remove efetivamente os poluentes da superfície e protege a matriz do material contra danos.
2. Design e modelagem
Design preciso: use o software CAD/CAM para modelagem tridimensional para garantir a precisão do projeto e o desempenho detalhado. Ao projetar, fatores como o desempenho de corte e o coeficiente de expansão térmica de ligas de alumínio precisam ser considerados para evitar o processamento da deformação.
Otimização estrutural: ao garantir a beleza, reduza o desperdício de material através da otimização estrutural e melhore a força e a estabilidade do produto.
Nossa equipe de design tem uma experiência rica em Perfil de extrusão de tubulação de alumínio Design, e pode integrar inteligentemente o artesanato tradicional aos conceitos de design modernos para criar obras que são bonitas e práticas.
Use software de design avançado, como SolidWorks, Autodesk Inventor, etc. para obter uma saída de design de alta precisão e alta eficiência.
3. A usinagem de precisão
Corte e formação: Use equipamentos de alta precisão, como centros de usinagem CNC e máquinas de corte a laser, para garantir a precisão da usinagem e a qualidade da superfície. Para formas complexas, pode ser necessária uma tecnologia de usinagem de ligação com vários eixos.
Processamento de detalhes: Para processos como gravação, moagem e perfuração, os parâmetros de processamento devem ser estritamente controlados para evitar superaquecimento que causa degradação do desempenho do material ou danos à qualidade da superfície.
Estamos equipados com os principais equipamentos de processamento da indústria, incluindo, entre outros, as máquinas-ferramentas CNC de alta precisão, máquinas de gravura a laser etc., que podem atender às necessidades de processamento de várias formas complexas e estruturas finas.
Os técnicos são experientes e bons em lidar com vários problemas no processamento de ligas de alumínio para garantir que todo trabalho possa atingir o melhor estado.
4. Tratamento de superfície
Anodizador: Através de métodos eletroquímicos, um filme denso de óxido é formado na superfície da liga de alumínio para melhorar a resistência à corrosão, dureza e resistência ao desgaste.
Pulverização e eletroplatação: de acordo com os requisitos de projeto, pulverização em pó, pulverização ou eletroplatação de tinta de fluorocarbono pode ser selecionada para fornecer ao produto ricas em cores e texturas.
Rotagem e polimento fino: remova traços de processamento, melhore o acabamento da superfície e torne o produto mais delicado e suave.
Temos uma linha completa de produção de tratamento de superfície, incluindo linha de anodização, linha de pulverização, linha de eletroplatação etc., que pode atender às necessidades personalizadas de diferentes clientes.
A tecnologia de tratamento de superfície é madura, o que pode garantir que a superfície do produto tenha cor uniforme, forte adesão e excelente resistência à corrosão.
5. Inspeção e certificação de qualidade
Inspeção do processo: a inspeção estrita de qualidade é necessária após a conclusão de cada processo para garantir que a precisão do processamento e a qualidade da superfície atendam aos requisitos de projeto.
Inspeção acabada do produto: equipamentos de teste avançado, como espessura do filme e testador de filmes de tinta, microscópio metalográfico, máquina de medição de três coordenadas etc., são usados ​​para realizar uma inspeção abrangente de produtos acabados para garantir que os produtos atendam aos padrões internacionais e requisitos do cliente.
Fomos reconhecidos por muitos órgãos de certificação de renome mundial, incluindo certificados de exame do tipo CE, modo BV, certificados DNV GL etc., o que prova a qualidade do produto e a força técnica.
Equipe de inspeção de qualidade profissional e equipamentos de teste avançados garantem que todos os produtos possam atender aos mais altos padrões e atender aos requisitos rigorosos dos clientes.